In einer Zeit, in der die Qualität der Verpackung oft genauso entscheidend ist wie das Produkt selbst, ist die Wahl der richtigen Druckerei von großer Bedeutung. Eine PSO-zertifizierte Druckerei stellt in diesem Zusammenhang nicht nur eine Wahl, sondern eine fundamentale Entscheidung für jeden Faltschachtel- oder Verpackungskunden dar. Aber warum genau ist das so? 

Was ist der PSO? Der ProzessStandard Offsetdruck (PSO) repräsentiert das Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit im Offsetdruck. Basierend auf den Normen der ISO 12647, setzt der PSO detaillierte Standards für alle Aspekte des Druckprozesses – von der Datenaufbereitung über den Druck bis hin zur Nachbearbeitung. Eine PSO-Zertifizierung signalisiert, dass eine Druckerei regelmäßigen strengen Überprüfungen ihrer Qualitätsstandards unterliegt. Das garantiert nicht nur Konsistenz, sondern auch eine hohe Qualität der Druckerzeugnisse. Langebartels+Jürgens, die Druckerei hinter dem Onlineangebot BOXSYS, gehörte 2005 zu den ersten Druckereien, die nach dem PSO zertifiziert wurden. Seitdem wird unsere Arbeit jährlich seitens des Bundesverbandes Druck und Medien (bvdm) und dem Forschungsinstitut Fogra rezertifiziert. 

Wie findet eine PSO-Zertifizierung in einer Druckerei statt? 

Die PSO-Zertifizierung basiert auf internationalen Normen und Richtlinien, die die Qualität und Konsistenz im Offsetdruck gewährleisten. Sie umfasst verschiedene Aspekte wie Farbmanagement, Druckvorstufe und Druckproduktion. 

Der erste Schritt zur PSO-Zertifizierung ist eine gründliche Vorbereitung. Der Druckbetrieb muss alle aktuellen Prozesse analysieren und Optimierungspotenziale identifizieren. Eine detaillierte Analyse der bestehenden Druckprozesse ist dabei entscheidend. Hierbei wird bewertet, inwiefern die aktuellen Prozesse bereits den PSO-Standards entsprechen. Währenddessen, und auch in allen weiteren Schritten, erfolgt die Schulung der technischen Mitarbeiter. Diese Schulungen beinhalten vorrangig Themen wie Farbmanagement und Qualitätssicherung. 

Die technischen Anforderungen für eine PSO-Zertifizierung sind umfangreich. Dazu gehören die Kalibrierung von Druckmaschinen und die Einrichtung eines effektiven Farbmanagementsystems, genau das ist entscheidend, um die Farbgenauigkeit zu gewährleisten. 

Nach der Vorbereitung folgt der eigentliche Zertifizierungsprozess. Dieser beinhaltet eine Bewertung durch einen externen Auditor. Er überprüft, ob die Druckerei alle erforderlichen Standards erfüllt, nach dem Audit erhält die Druckerei eine Bewertung und detailliertes Feedback. Dabei wird zum Beispiel der Farbauftrag, der Punktzuwachs in den Vierteltönen und den Dreivierteltönen gemessen, immer auf dem ganzen Druckbogen. Es wird überprüft, ob die Vorhersage des Farbproof dem Druckergebnis in den engen erlaubten Toleranzen entsprechen. In der Druckvorstufe wird überprüft ob bei der Datenannahme mögliche Fehler systematisch erkannt und gemeldet, nicht einfach behoben werden, und es wird sichergestellt, dass an allen relevanten Orten die genormten Lichtbedingungen vorliegen. Eventuelle Mängel müssen behoben werden, um die Zertifizierung zu erhalten. 

Nach erfolgreicher Zertifizierung muss die Druckerei die PSO-Standards kontinuierlich einhalten und weiterhin Überprüfungen durchführen. Sie ist nicht unbegrenzt gültig. Eine regelmäßige, jährliche Rezertifizierung stellt sicher, dass die Druckerei weiterhin den hohen Standards entspricht. 

Warum ist eine PSO-zertifizierte Druckerei für Faltschachtel- und Verpackungskunden so wichtig?  

In einer PSO-zertifizierten Druckerei wird jeder Auftrag mit größter Sorgfalt und Präzision durchgeführt. Die Farbgenauigkeit und -konsistenz sind dabei von zentraler Bedeutung, was für Markenprodukte, bei denen die Farbgebung ein wesentlicher Teil des Markenimages ist, unerlässlich ist. PSO-zertifizierte Druckereien können Ergebnisse erzielen, die über verschiedene Druckläufe und sogar unterschiedliche Druckmaschinen hinweg konsistent sind. Das bedeutet, dass Nachdrucke oder zusätzliche Auflagen der Verpackungen genau so aussehen werden wie die Erstauflagen. 

Durch die strikten PSO-Standards werden Produktionsabläufe zudem effizienter und kosteneffektiver. Dies führt zu schnelleren Durchlaufzeiten und einer höheren Zuverlässigkeit bei Lieferungen. Darüber hinaus verringert die Einhaltung des PSO-Standards das Risiko von Druckfehlern und den damit verbundenen Kosten. Dies bietet Kunden eine zusätzliche Sicherheit. Und es ist kein Geheimnis, dass sich die Aufwendung in stabile Prozesse und ein Qualitätsmanagementsystem schnell bezahlt machen, auch in Richtung der Angebotspreise, die dadurch sinken können. 

Eine PSO-Zertifizierung erfordert zudem, dass Druckereien mit den neuesten Technologien und Innovationen im Druckbereich arbeiten. Das garantiert Kunden den Zugang zu den besten verfügbaren Drucklösungen. Feiner Raster auf einfachen Materialien, Farbvorhersagen mit zertifizierten Farbproofsystemen und ein Fortdruck bei dem der erste Druckbogen wie der letzte aussieht, die Entscheidung für eine PSO-zertifizierte Druckerei geht über die reine Qualitätsfrage hinaus. Es ist eine strategische Entscheidung, die Qualitätsmanagement, Zuverlässigkeit, Effizienz und umweltbewusstes Handeln in den Vordergrund stellt. Für Kunden, die Faltschachteln und Verpackungen für ihre Produkte brauchen, ist diese Wahl daher unverzichtbar. 

Anbei einige Beispiele für die Bedeutung des PSO in der Praxis: 

Stellen Sie sich eine Kosmetikmarke vor, für die die konsistente Farbgebung ihrer Faltschachteln entscheidend ist, um ein hochwertiges Markenimage zu wahren. Eine PSO-zertifizierte Druckerei garantiert, dass jeder Lippenstiftkarton, jede Parfümverpackung exakt den vorgegebenen Farbtönen entspricht, unabhängig von der Auflage. 

Ein Lebensmittelunternehmen benötigt für eine Sonderaktion kurzfristig Tausende von Verpackungen. Eine PSO-zertifizierte Druckerei kann durch ihre optimierten Prozesse schnelle Turnaround-Zeiten garantieren, wodurch das Unternehmen seinen engen Zeitplan einhalten kann. 

Ein umweltbewusstes Unternehmen möchte sicherstellen, dass seine Verpackungen umweltfreundlich hergestellt werden. PSO-zertifizierte Druckereien, die Nachhaltigkeitsstandards befolgen, bieten die Gewissheit, dass die Umweltauswirkungen minimiert werden. 

Ein Start-up bringt ein neues Produkt auf den Markt und muss sicherstellen, dass die erste Verpackungsauflage fehlerfrei ist, um Kosten zu sparen und einen erfolgreichen Markteintritt zu garantieren. Eine PSO-zertifizierte Druckerei minimiert das Risiko von Druckfehlern erheblich. 

Ein Unternehmen, das eine revolutionäre Verpackung mit speziellen Druckeffekten wünscht, kann von den modernsten Technologien profitieren, die in PSO-zertifizierten Druckereien standardmäßig eingesetzt werden. 

Ein Unternehmen plant eine komplexe Verpackung mit mehreren Komponenten, besonderer Stabilität und ungewöhnlichen Materialien. Die umfassende Beratung und Expertise einer PSO-zertifizierten Druckerei sind in diesem Fall unverzichtbar. 

Eine Premium-Schokoladenmarke, die sich durch hochwertige Verpackungen differenzieren möchte, wählt eine PSO-zertifizierte Druckerei, um ihren Kunden zu signalisieren, dass Qualität in jedem Aspekt ihrer Produkte zählt.